相信很多人在日常生活中，都或多或少地接触或者使用过滚塑冷藏箱。但是，除了我们在生活中见到过及使用过的部分，你还了解过冷藏箱其他方面的信息吗？

滚塑冷藏箱泛泛说来大体分两种：

一种是需要用电，在一个密闭系统里靠压缩机改变制冷剂状态，利用液体挥发吸热（类似于酒精洒到身上，迅速挥发会感觉到凉意一个原理），再通过这个密闭系统的蒸发器与周围环境进行热交换进行制冷和保持，当然还有其他辅助设备，例如循环空气的马达等。

另外一种在这里暂且定义为一次性冷藏方式，使用干冰或者冰袋，利用物质状态改变吸热使周围环境降温。这种冷藏箱与上一种的区别为：该方法制冷用材料为提前准备好，使用后不能再利用，必须依靠其他设备再制造后利用，上一种制冷材料可以循环使用，只要有电，可以一直用下去。

目前看来，冷链市场这块巨大的蛋糕已经在我们面前展现出来，从电商、物流、快递到铁路、航空各路强者纷纷进入，这是一个高手对决，强者博弈的游戏。但成败面临一个困难亟待解决，就是全程冷链的最后一公里。而最后一公里的核心竞争是，不仅看谁能拥有配套的组织能力，还要看谁能率先拥有便捷、保温、结实、耐用的移动冷藏设备——冷藏保温箱。那么它究竟有哪些功能呢？

客观上而言，冷藏保温箱在整个冷链宅配过程中扮演者很小的角色，不仅是指其体积小、重量小，同时成本低、企业投入压力小。但是相比冷藏车等冷藏运输设备，它更加灵活机动、个性化强，更加适合生鲜电商小批量、多批次、多品种、多温区的产品特点，以及更加方便“门到门”的送货与取货，所以它其实在整个配送链条，尤其是最后一公里配送中发挥着及其重要的作业。

当前我国冷链宅配最后一公里采取的主要配送方式就是小车+保温箱，因此从整个冷链供应链条来看，保温箱可以说是不可或缺的一环，就好比是一部精密仪器当中的螺母，少了它整体效率会大打折扣，甚至无法顺利运行。

自最后一公里的宅配环节开始，市场的发展对传统的冷藏箱提出了许多新的要求。有行业人士认为，全程冷链最困难的环节就是最后一公里，具体的难点就是冷藏温度及时间的保证。

一、多品种、多温区

通常生鲜产品要求在出库后3小时内将货物送到客户手中，更有要求1小时内、半小时内送达的，但是生鲜产品品类繁多、储藏温度多样，如何对冷链产品的温度和时间进行保障呢？建议可根据客户的要求对冷藏箱进行特别开发，分成冷藏，冷鲜，冷冻三个系列，用来分别存储果蔬、鲜奶、冻肉等不同品类食物，以做到品种多，冷藏冷冻温区全。

二、多时段，多规格

保温箱大小规格越多越全，就越能满足客户冷链产品包装单元不同的尺寸的选择。因为冷链产品众多、包装大小各异、同温区产品随机组合，所以可开发大大小小，多种规格，薄厚不同的多种冷藏冷冻箱供客户选择，以做到总有一款满足，而且箱子保温性能可以根据不同产品的要求，冷链时间可达到12、24、36小时等。

三、增加坚固性和防撞强度

冷链宅配箱在快递运输搬运过程中，不可避免的会发生拖拉磨损，碰撞损坏的问题，建议可开发增强型或加强型保温箱，在提高保温性能的同时增加坚固性和防撞强度，以防止影响冷链宅配的质量，大大提高保温箱的周转效率，同时可以减少经常修理和更新的损失，从而降低了冷链宅配企业的采购成本。

四、根据客户特殊需求，量身定制

冷链企业会选择不同的运输承载车辆从事冷链最后一公里配送业务，如厢式货车、电动自行车，电动三轮车，面包车等。可以根据以上不同的承载车辆和空间定制开发各种相应尺寸的保温箱。还可根据客户要求设计开发特殊的开口位置和更便捷搬运方式，如加装滑轮、提手等，以尽量满足客户需求。另外为防止冰板对水果蔬菜直接接触而发生的冻伤损害，可在厢体内部进行定制隔离改进，起到既隔温又传冷保冷的效果。

工欲善其事必先利其器。没有良好的冷链宅配设备是许多冷链先驱在全程冷链最后环节功败垂成、功亏一篑的失败原因之一。所以建议要选择品种多，规格全，可定制，结实耐用，综合性价比最好的冷藏箱，来为生鲜食品作保障。

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